Metálica

Muitas empresas estão utilizando o ferro fundido nodular (FUCO)® em substituição às classes de aço tradicional. Foram quebrados paradigmas  em relação ao FUCO® e descoberto benefícios do ferro fundido nodular produzido por este processo de fundição.

Normalmente, troca-se o aço carbono pelo FUCO® porque apresenta menor custo final de produção das peças, com desempenho igual ou superior.

O processo de fundição contínua - que gera o FUCO® - obtêm perfis de vários formatos, com propriedades uniformes e sem os defeitos inerentes à fundição convencional (areia). No Brasil, o processo foi introduzido em 1975 pela Indústria de Fundição Tupy.

Etapas

Após a fusão das matérias-primas, o metal líquido é transferido para a máquina de perfilar, passa por uma coquilha de conformação (ver detalhe), definindo a seção transversal do perfil. Segue-se o resfriamento, corte e quebra.

Veja abaixo a ilustração do funcionamento do processo de fundição contínua.

Desempenho

As barras de ferro fundido nodular das classes ferríticas FE 40015 e FE 45012, são excelentes alternativas para aços de baixo carbono, bem como refosforizados e ressulfurados (1010, 1018, 1020, 1212, 12L14 e 1215).

Os FUCOs® dass classes perlíticas FE 55006, FE 60003 e FE 70002, apresentam usinabilidade inferior às das classes ferríticas, mas apresentam melhor resistência ao desgaste e elevada resistência à tração. É um bom substituto aos aços de médio carbono (1040, 1045, 1060, 1141 e 1144).

O FUCO® supera o aço em aplicações envolvendo:

    * Desgaste
    * Resistência à  compressão
    * Condutividade térmica
    * Redução de vibração e ruído
    * Resistência à  fadiga
    * Livre de chumbo

Supera também em aplicações onde o processamento inclui:

    * Torneamento
    * Fresagem
    * Furação e corte de Roscas
    * Tratamento térmico
    * Tratamentos superficiais – galvanização, oxidação, etc.

Custos

O preço do FUCO® quando comparado ao aço, pode não parecer uma economia imediata. Além dos ganhos na operação de usinagem, também é preciso levar em consideração a redução de peso (10% a mesno), face ao peso específico do aço7,86 g/cm3 e FUCO® 7,2 g/cm3).

Um estudo realizado pela Empresa SOLID ROCK TECNOLOGIE ( USA ) , mostrou uma redução de 25 a 45% no custo final de produção. Foram avaliados três tipos diferentes de materiais para comparar com o Fuco de classe Fe 45012 ( aço carbono; aço de corte fácil e alumínio ) . O estudo foi efetuado para a fabricação de êmbolos de cilindro hidráulico.

Fonte:

CIMM com informações da Tupy