Uma das formas para a construção ganhar mais agilidade é com a aplicação de sistemas construtivos pré-fabricados. No caso do Frei Caneca Shopping e Convention Center, foi utilizado o sistema construtivo de estrutura metálica com Steel Deck. A rapidez deve-se à simulação de serviços, ou seja, enquanto é feita a terraplanagem, é possível também realizar os projetos executivos e iniciar a fabricação.
Com este sistema, elimina-se todo o trabalho de carpintaria (madeiras, formas, madeirites, pregos, serras, etc.) e consequentemente, há redução dos ruídos provenientes dessa etapa da construção, o que beneficia, além dos próprios profissionais da obra, os moradores da região.
Área de Terreno: 9.000m²
Área Construída: 73.260m²
| 5 Subsolos para estacionamento com 3.600 vagas rotativas | 30.232 m² |
| Térreo inferior – Hipermercado e 15 lojas de serviços | 3.778 m² |
| Térreo superior – 54 lojas | 2.346 m² |
| 1º pavimento – 62 lojas | 2.544 m² |
| 2º pavimento – 44 lojas/fast food | 2.195 m² |
| 3º pavimento – gourmet center | 1.807 m² |
| 3º/4º pavimento – 7 salas de cinema | 4.609 m² |
| 4º pavimento – centro de convenções | 2.078 m² |
| 5º pavimento – centro de convenções | 4.133 m² |
| 6º pavimento – teatro/camarins/sala vip | 2.093 m² |
| 7º pavimento – teatro/heliponto | 2.187 m² |
| Áreas descobertas/externas | 6.867 m² |
| Áreas de circulação/comuns/técnicas | 8.387 m² |
| Área total do projeto | 73.256 m² |
| Área total do terreno | 9.000 m² |
Devido à verificação e velocidade da obra, com ocupação quase total do terreno, foi necessário dividir sua execução em cinco setores (sistema Fast-Track). Planejamento, Logística de Recebimento, Montagens e Seqüência de Atividades, acompanhados pelo Cronograma Diário, possibilitaram a programação do recebimento dos materiais, o que reduziu ao máximo as áreas de estocagem, além de organizar o tráfego de carga e descarga.
Rapidez, precisão e segurança são conquistadas com experiência e integração das diversas partes envolvidas : projeto arquitetônico e instalações, projeto estruturas, fabricação da estruturas, planejamento, logística de recebimento e montagem. Na engenharia, a estrutura foi calculada utilizando o sistema de vigas mistas (aço/concreto) e ligações semicontínuas com Steel Deck.
O sistema misto aumentou a parcela de contribuição das lajes na capacidade de resistência dos sistema estrutural. Isto conferiu mais responsabilidade ao concreto para combater os esforços de compressão, o que proporciona redução do volume de aço na obra.
Nos projetos, o sistema de detalhamento para fabricação é integrado. A estrutura é calculada pela engenharia, e seus dados são enviados para outro software, que gera todo o detalhamento para peças que serão fabricadas. Essa ferramenta aumenta o grau de industrialização do processo e incrementa a velocidade de fabricação e de geração de projetos de detalhamento. A fabricação foi totalmente realizada por equipamentos numéricos de última geração. Isso garantiu redução de custo, qualidade (precisão) e agilidade. Projeto e fabricação foram integrados por meio de software.
Após a fabricação, a estrutura metálica foi transportada por caminhões e carretas até a obra, obedecendo a uma seqüência de montagem, para não congestionar o canteiro. Na montagem utilizam-se gruas e guindastes para descarga e içamento.
| Movimentação de 6.700 peças com peso de 250 a 4.300 kg |
| Comprimento das vigas – 3 a 16 metros |
| Comprimento dos pilares – 6 a 12 metros |
| Quantidades de parafusos utilizada na fixação – 100.000 |
O sistema Steel Deck exerce dupla função: serve como forma para concreto e como armadura positiva de lajes para a carga de serviço. A utilização de conectores de cisalhamento Stud Bolts possibilitou o cálculo com vigas mistas, reduzindo o peso da estrutura. Algumas vantagens oferecidas pelo sistema:
Por ser uma laje mista, e utilizando o Steel Deck com o armadura positiva, a armação foi complementada com uma tela soldada com armadura igual nas duas direções, para evitar fissuras devido à retração do concreto.
Também foi utilizada uma armadura negativa na região das vigas intermediárias e principais, para combater os esforços de continuidade das lajes sobre os apoios e minimizar as flechas.
| Tela soldada | 140.000 kg |
| Tela soldada Q 138 de 2,45 x 60 m | 1.330 rls. |
| Painéis tela soldada Q 138 de 2,45 x 6m | 450 pçs |
| Aço CA 50 | 50 100.000 kg |