Metálica

O poliuretano é utilizado como miolo das telhas conhecidas como sanduíche, que possuem chapas de aço galvanizadas na parte externa e miolo em espuma de poliuretano, rígida ou semi-rígida. Estas telhas também servem como isolantes termoacústicos.

Em1937, o professor Otto Bayer e sua equipe desenvolveram um processo que, a partir da reação de dois compostos, resultava em produto de estrutura macromolecular, o Poliuretano. Eles são normalmente produzidos pela reação de poliadição de um poliisocianato (no mínimobi-funcional) e um poliol ou outros reagentes, contendo dois ou mais grupos de hidrogênio reativos.

Os compostos contendo hidroxilas podem variar quanto ao peso molecular, natureza química efuncionalidade. Os isocianatos podem ser aromáticos, alifáticos,ciclo-alifáticos ou policíclicos. Esta flexibilidade de escolha de reagentes permite obter uma infinita variedade de compostos com diferentes propriedades físicas e químicas, conferindo aos poliuretanos uma posição importante no mercado mundial de polímerossintéticos de alto desempenho. No final da década de 30, começou na Alemanha a produção comercial de poliuretano: espumas rígidas e adesivos. Na década de 40, surgiram na Alemanha e na Inglaterra os elastômeros e aconteceram as aplicações industriais. Já na década de60, o poliuretano passa a ser utilizado entre duas chapas de aço, para construção de painéis.

Os sistemas principais de obtenção de poliuretanos são quatro:

• Sistema bicomponente de cura ao Sistema bicomponente de cura ao ar: Poliol + Poliisocianato = Poliuretano
• Sistema monocomponente de cura com a umidade do ar: Poliisocianato + H 2 0 = Poliuretano + Co 2
• Sistema monocomponente de cura em estufa: Poliisocianato Bloqueado + Poliol = Poliuretano + Agente Bloqueante
• Sistema não reativo em secagem física: Poliuretano em Solução + Ar ou Calor = Poliuretano + Solvente

Os poliuretanos são extremamente versáteis, mas podem ser definidos em alguns tipos básicos:

• Espumas rígidas: são sistemas bi-componentes normalmente utilizados em sistemas deisolamento térmico e acústico, para modelação, ou para proteção detransportes de peças e equipamentos;
• Espumas flexíveis:  são utilizados em colchões, abafadores, peças auto-motivas (integral skin),isolamentos acústicos, proteção de equipamentos para transportes,almofadas, bonecos e esculturas, brinquedos, entre outros;
• Elastômeros: utilizados em várias aplicações, como encapsulamentos eletrônicos, amortecedores,sapatas de equipamentos, revestimentos antider-rapantes e resistentes àabrasão, aca-bamento em produtos promocionais, tubos e dutos,revestimentos de etiquetas, blocos de modelação, entre outros;
• Tintas: normalmente são utilizados em aplicações onde existe a necessidade de bomacabamento, excelente brilho, resistência química, boa aderência, eresistência a UV. Podem ser bicomponentes ou monocomponentes,normalmente os bicomponentes são os de melhor resistência em todos ossentidos.

A espuma rígida de Poliuretano é considerada um material de isolamento térmico para a construção civil em geral. Atua como um insumo (compo-nente núcleo) de painéis industrializados, tanto para coberturas como para paredes, estruturais ou de vedação.

Quimicamente o poliuretano é produzido pela reação química entre um isocianato e umpoliol e aditivos, onde, dependendo de condições específicas de aplicação e dada a dependência da formulação química do poliuretano, oconjunto formado pelo painel ou placa é denominado de Painéis e PlacasIndustrializados com Espuma Rígida de Poliuretano, pode ser aplicado em uma gama extensa de situações.

Telhas com poliuretano

O poliuretano é utilizado como miolo das telhas conhecidas como sanduíche, que possuem chapas de aço galvanizadas na parte externa do miolo em espuma de poliuretano, rígida ou semi-rígida. Estas telhas também servem como isolantes termoacústicos.

Pelo seu baixo peso e à auto-aderência durante a espumação, o poliuretano proporciona grande resistência estrutural por um peso baixo por metro quadrado detelhado. Com o seu uso, a perda de materiais, que costuma ter em médiade 30% na construção civil, não ocorre, pois o material é fornecido sob medida. A densidade de espuma ideal para telhas é entre 36 e 40 kg/m 3e a exatidão deste valor é determinante para a perfomance do isolamento termoacústico da telha.

São utilizadas em regiões com elevada concentração de umidade no ar, para evitar o gotejamento interno queocorre com a condensação da umidade interna quando em contato com as coberturas (quando estas são aquecidas pela ação do sol). Além desolucionar esse tipo de problema, devido o seu isolamento térmico, as telhas sanduíche permitem o uso de menores equipamentos de refrigeraçãoe energia elétrica.

Isolamento térmico

O isolamento térmico pode ser feito com placas de PU em tetos, simplesmente colocando a placa na parte interior do telhado. As placas destinadas a esse tipo de isolamento com poliuretano como matéria prima oferecem diversas vantagens, como leveza, fácil manuseio e instalação,resistência, menor volume ocupado, alta durabilidade e baixa condutividade térmica.

Dependendo da placa utilizada, pode-seconseguir isolar temperatu-ras entre -40°C e +120°C. A espuma rígida depoliuretano é reconhecidamente um dos mais eficientes isolantes térmicos para uso em edificações. Sua propriedade de isolamento com baixas espessuras, oferece, em comparação com outros materiais,vantagens como facilidade de montagem e processamento, baixa condutividade térmica, baixo peso e alta resistência mecânica.

Alémdisso, o isolamento térmico feito com espu-ma de PU possibilita aredução do con-sumo de energia elétrica. Segundo especialistas, épossível obter uma redução do consumo de energia elétrica de 14% a 20%no isolamento térmico de paredes e de 36% a 42% na cobertura com telhassanduíches.

Isolamento acústico

Um diferencialdas espumas de PU é a elevada capacidade de absorção acústica. Essa alta performance está relacionada não só à espuma em si (densidade, passagem de ar), mas também à tecnologia de corte superficial. Como o ruído é emitido em várias faixas de freqüência, se estipulou um valor médio de densidade da espuma de poliuretano de modo a abranger o maior número de faixas possíveis. O valor ideal está entre 30 e 36 kg/m 3. Adicionando- se retardantes à chama, obtêm-se espumas de PU auto-extinguíveis, as quais também necessitam obter laudos que atestam as normas atendidas.

Aplicação

A aplicação com poliuretano deve ser realizada com o serviço ou o acompanhamento de um químico ou de uma grande empresa, seja produtora das matérias-primas básicas (poliol e isocianato) ou uma casa de sistemas. Criadas com base em uma necessidade do mercado, as casas de sistemas são, em geral, empresas montadas exclusivamente com a intenção de vender produtos e serviços relacionados à formulação de aplicações em poliuretano.

Em geral comandadas por um técnico ou por uma equipe com técnicos ou químicos de experiência, as casas de sistemas podem, em linhas gerais ser dependentes ou independentes de seus fornecedores de matérias-primas.

Conheça algumas destas empresas: Basf, Bayer,Dow Brasil, Amino, Arch Química Brasil, Arinos, Brazmo, Casa doPoliuretano, Coim, EDB, Ecopur, Huntsman, Isomac, Poly-Urethane,Polisystem, Purcom, Shimtek, Solplas, Tecpur, Utech.

Fonte:

Revista Construção Metálica - n°68 - ABCEM